管道壓漿全稱為預應力管道壓漿，在后張預應力構件中起著重要作用，其密實度的高低對橋梁等建筑結構的安全性和耐久性有著深刻影響。根據(jù)近幾年來的工程施工質量表明，大部分橋梁坍塌事件的主要原因在于兩方面，一是施加在鋼絞線上的預應力偏離設計要求；二是管道壓漿不密實，無法有效保護預應力結構。其中，第二種情況引發(fā)的安全事件概率更大，因此需要施工人員特別注意。要想保證壓漿施工質量，首先要搞清楚有哪些因素影響著壓漿施工質量。那么，在壓漿機施工過程中存在哪些因素影響管道壓漿質量呢？下面，萬碩小編為大家分享一下相關知識吧，希望能對大家有所幫助。

　　影響壓漿質量的因素一般認為有四個方面：壓漿材料、壓漿機械、壓漿工藝和壓漿檢測。

　　一、壓漿材料

　　壓漿材料是一種專用于后張法預應力管（孔）壓漿施工的產品，其作用是保護預應力筋不受腐蝕，保證預應力筋與混凝土之間的粘結力，讓它們之間的預應力有效傳遞，使預應力筋和混凝土共同作用。

　　壓漿材料的組成和配比是影響壓漿質量非常關鍵的因素，如果壓漿材料本身存在缺陷，即使有非常先進的檢測手段，也無法保證壓漿工藝的質量。當后張預應力鋼束處于傾斜部位、多跨度彎曲狀態(tài)和垂直狀態(tài)時，水泥漿會在泌水蒸發(fā)后形成空隙，使這部分預應力鋼束暴露在空氣中，而失去水泥漿的保護作用。

　　優(yōu)質的壓漿材料應該是由多種優(yōu)質水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結時間可調,無收縮、微膨脹，強度高，不含對鋼筋有害物質等特點。并且應滿足《公路橋梁施工技術規(guī)范》所提出的各項技術指標。

　　二、壓漿機械

　　壓漿機械是直接進行壓漿施工活動的生產設備，其作用之重要不言而喻。壓漿機械能否提供壓漿需要的壓力，能否足以防止空氣、油或其他雜質進入漿體而使?jié){體產生泡沫或離析，能否防止?jié){體或水流失等，也直接影響著壓漿質量。

　　傳統(tǒng)的壓漿設備是靠人工完成，效率低，精度差，如今我們采用預應力智能壓漿設備，提升了壓漿效率，確保壓漿質量與精度。

　　預應力智能壓漿設備由于集高速制漿機、自動稱重系統(tǒng)、儲漿桶、進漿/出漿檢測設備、壓漿泵于體，現(xiàn)場使用只須將進漿管和返漿管與預應力管道對接，即可進行壓漿施工，操作簡單，使用方便，受到廣大橋梁，公路等施工人員的喜愛。并且，預應力壓漿設備可以準確控制水灰比，其高速制漿系統(tǒng)自動控制攪拌時間、規(guī)范攪拌過程，提高了漿液質量。同時在持荷時間內保持不低于0.5MP的壓力，保證了管道壓漿的密實度。

　　三、壓漿工藝

　　壓漿工藝對壓漿質量的影響也很大。壓漿施工時的環(huán)境溫度、壓漿材料的投放順序、漿體的攪拌時間、壓力、速度及保壓時間等，對壓漿的質量都有直接的影響。因此我們要選擇智能循環(huán)壓漿工藝來進行壓漿施工。

　　先進的智能循環(huán)壓漿工藝通過計算機程序控制整個壓漿過程，能有效排盡管道內部空氣，并且準確監(jiān)控壓漿過程中的各項環(huán)節(jié)，一旦出現(xiàn)不符合設計的情況，會立即停止施工，重新調整，確保壓漿質量。

　　四、壓漿檢測

　　在壓漿施工中，通常是用壓漿設備將配制好的水泥漿注入預應力混凝土管道，這項工作由于操作起來比較簡單，幾乎沒什么技術含量，因此，在過去大量的有粘結預應力混凝土的施工中得不到重視甚至被疏忽。而且，由于壓漿工作的隱蔽性，無法用肉眼直接觀察到水泥漿在預應力管道中的行進過程及其效果；再者壓漿質量的優(yōu)劣對預應力混凝上結構或構件的影響不能在短時問內反映出來，這就給施工人員提供了馬虎作業(yè)的機會，從而形成工程隱患。因此，壓漿后的質量檢測非常重要，是關鍵性的把關程序。

　　壓漿后，漿體的泌水率、膨脹率和漿體硬化后的強度可以通過實驗預先測定，但預應力管道的飽滿程度卻無法直接檢測。近年來，有專家采用探地雷達或沖擊回波法檢測壓漿質量，效果較好。

　　以上就是哪些因素影響管道壓漿質量的相關內容介紹。通過上文可知，要想確保壓漿質量，就要做好上述四點工作，選擇優(yōu)質壓漿材料和壓漿機械，采用先進壓漿工藝，并且做好之后的壓漿質量檢測。洛陽萬碩機械設備有限公司專業(yè)生產各類智能壓漿設備，為廣大施工方提供優(yōu)質的壓漿機械設備，歡迎有需要的客戶致電咨詢。

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