壓漿工藝主要應(yīng)用于橋梁、公路等大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)建設(shè)工程之中。隨著科技時代的進步發(fā)展，預(yù)應(yīng)力壓漿已經(jīng)成為一道重要的施工工序。壓漿工藝通過灌入孔道的灌漿料，既能包裹住預(yù)應(yīng)力筋，也可以接觸孔道壁，將二者粘結(jié)起來，共同作用，起到保護預(yù)應(yīng)力筋免遭侵蝕，保證結(jié)構(gòu)物的耐久性；并且增強錨固的可靠性，提高結(jié)構(gòu)的抗裂性和承載能力。過去的傳統(tǒng)壓漿技術(shù)人工操作，誤差大；如今的智能壓漿設(shè)備功能更加強大，采用先進的計算機技術(shù)主控整個壓漿施工過程，提高精確性，減小誤差。下面萬碩小編為大家分享一下預(yù)應(yīng)力智能壓漿哪些方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的相關(guān)知識吧。

　　一、傳統(tǒng)壓漿工藝的不足之處

　　1、漿液水膠比不可控

　　壓漿用漿液的水膠比不可控，施工現(xiàn)場有時為改善流動性而隨意加水，必然導(dǎo)致泌水量過大，形成空洞；

　　2、注漿效果難以判斷

　　缺乏有效的檢測手段，難以判斷管道注槳是否充盈和密實；

　　3、工藝要求難以滿足

　　傳統(tǒng)壓漿采取人工操作，難以滿足規(guī)范和設(shè)計對壓漿過程嚴(yán)格負(fù)責(zé)的工藝要求；

　　4、數(shù)量無法準(zhǔn)確計算

　　人工壓漿，無法核算具體數(shù)量，對壓入管道內(nèi)漿液數(shù)量不能準(zhǔn)確計算；

　　5、封錨效果不夠密實

　　封錨不密實，錨頭滲水漏氣；

　　6、壓漿機械性能落后

　　采用真空壓漿，難以形成規(guī)定要求的負(fù)壓。當(dāng)管道兩端高差較大時，真空壓漿機的效果甚至要差于普通壓漿的效果，即孔道的至高點的頂部可能會出現(xiàn)孔洞，且在孔道有傾角時，在傾角處漿液會產(chǎn)生先流現(xiàn)象；

　　7、壓漿記錄可信度低

　　有的壓漿記錄混亂、可信度低、真實的壓漿質(zhì)量難以掌握。

　　二、預(yù)應(yīng)力智能壓漿優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的方面

　　預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備能完全排除孔道內(nèi)的空氣，精確控制漿液水膠比，及時調(diào)控灌漿壓力和穩(wěn)定時間，確保預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實度。具體優(yōu)點如下：

　　1、循環(huán)排凈內(nèi)部空氣

　　大循環(huán)回路讓漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)以排凈管道內(nèi)空氣；

　　2、自動調(diào)節(jié)所需壓力

　　自動調(diào)整壓力大小，以保證全線路按規(guī)范要求的大小和時間持壓、穩(wěn)壓；

　　3、管控漿液的水膠比

　　實時監(jiān)測水膠比，超限報警，切實控制漿液性能；

　　4、實時監(jiān)測壓力損失

　　實時測試得到孔道壓力損失，便于調(diào)整灘漿壓力；

　　5、實時監(jiān)測壓漿數(shù)量

　　實時監(jiān)控流量，便于發(fā)現(xiàn)管道是否暢通，復(fù)核壓漿量，確保壓漿效果；

　　6、增強封錨的密實性

　　專用封錨罩加高彈性橡膠墊，保證封錨嚴(yán)實；

　　7、提高記錄的可信度

　　自動記錄，可真實再現(xiàn)整個壓漿過程；

　　8、提高工程管理水平

　　可進行質(zhì)量追溯，還原壓漿全過程，提高管理水平。

　　以上就是預(yù)應(yīng)力智能壓漿哪些方面優(yōu)于傳統(tǒng)壓漿的相關(guān)內(nèi)容介紹。通過上述內(nèi)容可知，預(yù)應(yīng)力智能壓漿設(shè)備與傳統(tǒng)壓漿設(shè)備相比，在水膠比控制、流量管控、封錨密實性、記錄可信度等方面都有長足進步。因此，建議大家選擇智能壓漿設(shè)備，更好地實現(xiàn)施工工藝，提高整體施工效果。洛陽萬碩機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類智能壓漿機，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異、性能穩(wěn)定、安全可靠、施工效果好，歡迎有需要的客戶致電咨詢。

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