這些年，隨著技術的不斷進步，工程對于剛才的強度也有了更高的要求，預應力混凝土同普通混凝土一樣，經(jīng)過長期的使用過程，混凝土的結構性能會隨著時間的推移而逐漸發(fā)生一定程度上的衰退，這類問題的實質為預應力混凝土結構的耐久性問題。以下就是小編總結了，張拉時引起的梁體其他部位混凝土開裂原因，一起來看下吧~
裂縫的類型
1.跨中底板砼開裂
張拉時跨中底板混凝土開裂的常見原因是底板預應力管道未設或少設U形防崩鋼筋。因底板預應力管道密集，彎度較大，且波紋管道非常靠近底板底面。施工時必須加設足夠數(shù)量的U形防崩鋼筋，使鋼絞線法向應力由底板上下層鋼筋網(wǎng)片和防崩鋼筋共同分擔，以防止底板混凝土開裂，波紋管道彈出。
2.橫隔墻混凝土開裂。梁和跨中橫隔墻在邊跨和中跨底板預應力束張拉過程中經(jīng)常容易出現(xiàn)裂縫，裂縫位置往往都是在橫隔墻橫斷面豎向中心線位置。這主要是由于邊跨和中跨底板 預應力束較多，張拉時應力集中在橫隔墻中心線處，容易造成該處出現(xiàn)裂縫，這也是預應力連續(xù)梁的通病。若裂縫寬度小于規(guī)范要求的寬度值，對橋梁整體質量并無影響；若裂縫寬度較大，則需要采取措施進行補強。在橫隔墻內(nèi)設2-3根橫向預應力鋼束進行張拉，對此種裂縫的產(chǎn)生有定果。
裂縫的原因及措施
后張粱張拉施工時，因單束張拉，梁體縱向受力不均，產(chǎn)生側向彎曲，粱體開裂。或因梁側受張拉壓應力，側正常，梁縱向剪切開裂。此類裂縫多為偶然發(fā)生，發(fā)生后非常明顯，對梁體危害較大。
先張粱放張后，因各根預應力張拉力不致，或失塑料管長度錯誤，梁縱向拉壓應力不致產(chǎn)生剪切開裂。
張拉裂縫防止措施：后張法梁可采用先張拉束，張拉到應力的60%后停止，然后張拉對稱的另束，這樣粱體兩側受力致，避免量開裂。
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