預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以其控制精度高，可靠耐用，操作簡單，投入成本低等點應(yīng)用于橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的自動控制中，了解預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用步驟是操作使用的前提，萬碩小編就為您詳述關(guān)于使用的相關(guān)內(nèi)容。

　 、張拉前參數(shù)設(shè)置與校準(zhǔn)

　　1、校頂
　　將張拉主機和從機送指定部門校頂，也可單將油缸和對應(yīng)的壓力表送指定部門校頂。
　　2、輸入回歸方程
　　在壓力標(biāo)定畫面，輸入回歸方程系數(shù)和常數(shù)，點擊保存。
　　3、位移和壓力校準(zhǔn)
　　出廠時位移和壓力已經(jīng)校準(zhǔn),如果使用中發(fā)現(xiàn)位移值和實際測量值不致，或壓力值和表指示值不致，應(yīng)進入位移校準(zhǔn)畫面重新校準(zhǔn)位移或壓力。如更換千斤頂也應(yīng)重新校準(zhǔn)位移和壓力。
　　4、注意

　　必須指定人員輸入二密碼才能進行參數(shù)設(shè)置，現(xiàn)場張拉操作人員，不要更改參數(shù)。

　 二、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用步驟

　　1、啟動主從設(shè)備，進入系統(tǒng)。
　　2、查看系統(tǒng)時間是否與當(dāng)前時間致，請求技術(shù)人員在系統(tǒng)參數(shù)中調(diào)整日期時間。
　　3、查看主機主畫面是否有錯誤提示以及急停顯示，如“油壓表斷線”等，無錯誤提示以及急停顯示方可進行張拉。
　　4、安裝橋梁兩的千斤頂。
　　5、自動張拉：在主畫面，選擇將要張拉的梁型，輸入梁號，選擇孔號。確認100%目標(biāo)張拉力與規(guī)定相符，按“自動”按鈕，執(zhí)行張拉過程。
　　6、完成張拉：張拉完成后自動停止并保存張拉數(shù)據(jù)，可在歷史數(shù)據(jù)界面查看。
　　7、拆卸千斤頂，準(zhǔn)備下孔的張拉。

　 三、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用注意事項

　　張拉前注意事項
　　1、確認各工作描要緊貼錨墊板，并進入齒口。
　　2、確認各頂要緊貼限位板，限位板進入頂齒口。
　　3、確認位移傳感器拉桿固定在頂槽內(nèi)。
　　4、確認張拉孔道千斤頂為A1對A2, B1對B2.
　　5、確認各頂位移值在初始位置約(通常設(shè)置為15mm左右)，位置不對，手動調(diào)節(jié)。

　　6、碼認梁型、渠號、孔號，核對100%張拉力。

　　張拉過程中注意事項
　　1、張拉過程中，設(shè)備突然自動停止，應(yīng)查明原因(觀察顯示屏屏幕下方是否有故障提示，大部分情況是個頂落后較多，可能原因有個頂故障不前進或工作鋪具未緊貼貓墊板。確認無問題后，按“自動”，繼續(xù)張拉;如需退頂，需按“復(fù)位”。
　　2、張拉過程中，各頂?shù)那斑M后退按鈕失。
　　3、張拉過程中，突然停電，設(shè)備會記錄停電前的狀態(tài)，重新上電后，按“自動"↓繼續(xù)張拉。個別情況會丟失停電前的張拉數(shù)據(jù)，有電后繼續(xù)張拉，直至張拉完成，這時記錄的數(shù)據(jù)只能證明達到100%張拉力，而張拉長度數(shù)據(jù)無。
　　4、張拉完成后，檢查實際伸長量和理論伸長量的誤差是否在要求的誤差范圍( 6% )之內(nèi)。
　　5、每天導(dǎo)出張拉數(shù)據(jù)。

　 四、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用中常見故障及解決

　　在使用過程中可能遇到主從無法通信，位移突變或不顯示，保壓時當(dāng)前油壓值波動較大等問題，這些問題如何解決呢，關(guān)于這方面本站有詳細介紹內(nèi)容，詳情可瀏覽智能張拉設(shè)備常見故障及解決辦法相關(guān)內(nèi)容。

　 五、張拉設(shè)備使用后的維護保養(yǎng)

　　1、設(shè)備不用時，應(yīng)采取防雨防塵措施。
　　2、設(shè)備使用中，防止碰撞、擠壓、劃傷油管及傳感器導(dǎo)線。
　　3、定期檢查油箱油位及各部件的緊固情況，及時清理塵土。
　　以上就是關(guān)于預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)使用步驟的介紹。洛陽萬碩是集智能張拉設(shè)備，高頻附著式振動器等機械設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售，服務(wù)為體的企業(yè)。我們堅信成功源于誠信，直本著誠信的經(jīng)營模式服務(wù)于每位客戶，您的滿意與認可，是我們前進動力，萬碩期待與您的合作。